下面一起把握環氧樹脂地坪漆施工制作工藝做法吧~

環氧地坪漆表面的處理方式
1.新竣工的環氧地坪工程需經過一定日常維修保養之后才能建筑施工，約28天。
2.清除表面混凝土浮漿、舊漆以及粘附各種垃圾污漬。
3.徹底解決表面的油跡，用克油王清潔液處理。
4.清除儲水，從而使得潮處徹底干燥。
5.表面消除得用清除電動掃地車及大型吸塵器來完成。
6.平整的表面允許縫隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7.環氧地坪漆表面的打毛，得用清除電動打磨機來完成，并吸塵機毛孔清潔。
8.對環氧地坪漆表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子填補批刮，踏踏實實后，打磨除塵。
刷涂強滲密閉式工業油漆
1.當面對清除、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧樹脂密閉式底工業油漆1道。
2.環氧樹脂封閉漆有很強的吸水性，在涂漆油漆時應加上一定量的油漆稀釋劑，使封閉液后邊漆能滲入***底層內部構造，提升涂層和基層的粘結力，其調膠盡量不斷，不能終斷，施膠量以表面正好飽和為基礎。
3.一部分漏涂能用軟刷補擦，表面不必要油漆一定要在下道生產工藝流程施工前打磨拋光處理好。
批刮批刮料
在踏踏實實(25℃,約4h)以后的油漆表面采用二根批刮膩子的方法，以確保環氧地坪漆的抗磨損、承受力、碰撞、水、礦物質機油、氧化物溶液等特點，并調整地面平整度。
1.用70～140目的石英砂和無添加劑環氧樹脂批刮料，作為第1道膩子，要進一步拌和，刮平。此道關鍵用以提升地面的耐蝕性及承受能力能。
2.用沙包式清除旋轉磨砂機打磨拋光第1道膩子，并除灰清除。
3.用200～700目的石英砂和無添加劑環氧樹脂批刮料，作為第2道膩子，要進一步拌和要用于提升地面的耐蝕性及平整度。
4.用沙包式清除旋轉水泥球磨機打磨拋光第3道膩子，并除灰清除。

5.二根膩子踏踏實實以后，如有表面、間隙處需先進行修補，隨后用平板電腦砂帶機進行打磨拋光，使其平整，并除灰清除。
6.石英砂所采用的濾網目數由現場工程師根據地面具體情況而創建。
刷涂環氧地坪漆里層
在打磨拋光、清洗干凈膩子表面上(20℃,24小時)刷涂里層。
1.刷涂方法能用上漆、批刮、高壓無空氣噴涂，產業化建筑施工以高壓無空氣噴涂*合適。(噴涂壓力為20～25Mpa)。
2.此遍可使地面更趨于平整，更有助于發現地面依然存在的問題，有利于塊料面層建筑施工地面地面地面地面找平。
3.此遍還節省成本購買對設備安裝等分派。

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